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一種主鏈苯并惡嗪樹脂的主鏈苯并惡嗪共聚物低聚物，共聚樹脂及其制備方法.一種主鏈苯并惡嗪樹脂的主鏈苯并惡嗪共聚物低聚體的通式，如權利要求1所述.本發(fā)明的共聚物低聚體，既有熱固性又有熱塑性，加工性能良好，

一種聚樹脂基復合材料及其制備方法，屬于材料領域。以聚樹脂為基體，采用偶聯(lián)劑填充改性石墨烯片材，以彈性體POE-g-MAH為增韌劑，通過熔融共混法制備。聚樹脂基復合材料的彈性強度、拉伸強度和彈性模量均較聚樹脂有明顯提高。

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本發(fā)明屬于合金材料技術領域，涉及一種高抗沖聚樹脂材料，具有高抗沖聚樹脂50-90份、通用聚丙乙烯樹脂10-50份、光熱穩(wěn)定劑0.1-1份、加工助劑0.1-1份、高抗沖聚樹脂10-1份、通用聚丙乙烯樹脂10-50份、光熱穩(wěn)定劑0.1-1份、加工助劑0.1-1份等多種優(yōu)點，

同時，在提高加工流動性的同時，降低加工波動率，使材料的其他性能幾乎不受影響，材料具有高沖擊強度、良好的外觀和加工成型性，特別是在家用電器外殼、底座等需要注塑成型的場合。

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EVA樹脂有廣泛的用途。一般而言， EVA含量低于5%時，主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、 LDPE改性劑、膠粘劑等；5%~10%時， EVA含量為彈性薄膜等；20%~28%時， EVA含量為熱熔膠及涂層制品等；5%~45%時，主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)及薄片、注塑制品、發(fā)泡制品、熱熔膠等。

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EVA樹脂是什么材料？

EVA是乙烯和乙烯酯的無規(guī)共聚物。由極性酯基團在乙烯鏈中形成的短鏈支鏈的引入改變了原始的晶態(tài)，使EVA比聚乙烯更具柔韌性和彈性。

對 EVA中 VAc含量的影響非常明顯。在低 VAc (6.6%)條件下， EVA摻量對 EVA結晶度影響不大； EVA摻量越大，密度越大，摻量越大； EVA含量越高，密度越大； EVA摻量越高，密度越大；在 PE中加入 EVA和大量 VAc改性作用。較大的，不論結晶度還是密度，都會發(fā)生劇烈的變化。同時， EVA中 VAc含量的增加還會使 PE/EVA共混物的伸長率迅速提高。提高 EVA/PE中 EVA的含量所產(chǎn)生的改性作用與提高 EVA中 VAc的含量所產(chǎn)生的作用大致相同。

EVA能改變 HDPE的抗沖擊性和抗環(huán)境應力開裂能力。由于 EVA分子的長分支不能進入緊密堆積的晶格，使血小板之間的無定形區(qū)變得更大，從而提高了韌性和抗環(huán)境應力開裂能力。還可以用 EVA來提高與其它聚合物的相容性。在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混體系中加入 EVA后，由于二者的相容性增強， HDPE的沖擊韌性得到了改善。高密度聚乙烯和 EVA的混合物可作為彈性材料用于泡沫塑料的生產(chǎn)。

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兩種 EVA熱熔膠的應用：目前國內(nèi)生產(chǎn)和使用的 EVA熱熔膠中，裝訂用膠一般分為高速膠和低速膠兩種，高速膠固化速度稍快，低速膠固化速度稍慢；按粘合劑的不同可分為膠版紙、銅版紙用膠等幾種；另外還可將粘合劑的粘結力與粘接力要求相適應，以達到良好的粘接效果。采用熱熔膠應掌握使用前的準備過程，如預膠、預溫等。

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在使用 EVA熱熔膠之前，必須先對固態(tài)膠料進行預熱熔融。有兩種預熱方法：一種是用油浴預熱，即夾套爐預熱；另一種是用電熱板預熱，即用電熱板裝置直接對預熱爐進行預熱。預處理時間一般為2小時，待膠體達到所需的加熱溫度，且流動性好，即預處理合格后，再通過恒溫管路將膠液放入溫度160~200℃的工作膠鍋中，供膠粘劑訂聯(lián)書本用。

EVA熱熔膠的粘合性能和適用性：

實踐表明，熱熔膠在實際生產(chǎn)中，其粘合強度隨加熱溫度的高低、被粘材料的不同與優(yōu)劣、銑背的寬與深、涂膠高度和涂膠速度的不同而不同。